Газобетон характеристика материала

Содержание

Сравнительная характеристика теплопроводности газобетона. Выбор толщины блока

Газобетон характеристика материала

Отопительный сезон зачастую сопряжён с потерей тепла, которое крадут «холодные» стены не из газобетона UDK :-). А потому целесообразно строить или утеплять частный коттедж с использованием пористого материала. Газобетон различают по его плотности, которая измеряется в кг/м3. В зависимости от марки блока, его используют в различных целях: теплоизоляционных — в роли утеплителя, для постройки не высоких зданий, для строительства несущих конструкций высотных зданий.

Маркировка D400 обозначает, что в 1м3 пористого материала находится 400 кг. твёрдых частиц, занимающих 1/3 всей массы блока. Воздушные массы в ячейках являются естественной теплоизоляцией, не позволяющей внутреннему теплу из помещения проникать сквозь них. А потому, чем менее плотный монолит, тем лучше он сохранит тепло. В отличие от других стройматериалов, газобетонные блоки обладают более низкими показаниями теплопроводности.

В этом можно убедиться взглянув на данную сравнительную таблицу и наглядные графики.

с Материал Теплопроводность, Вт/м °C
Показатели плотности, кг/м3
D400 D500
Газобетон при уровне влажности 0% 0,096 0,112
5% 0,117 0,147
Пенобетон при уровне влажности 0% 0,102 0,131
5% 0,131 0,161
Древесина, при уровне влажности 0% 0,116 0,146
5% 0,181 0,187

Структура пеноблоков похожа на газобетон, но при этом в пеноблоках замкнутые ячейки и высокие показатели плотности. Геометрия пеноблоков не точна и не совершенна, а потому в роли теплоизоляционного материала намного выгоднее использовать именно газобетон.

Древесина, хоть и является экологически чистым материалом, но когда речь заходит о её качественных теплоизоляционных свойствах, то она значительно проигрывает газобетону, так как не способна в должной мере сохранить тепло.

Однако отметим, что ячеистый блок – дышащий, огнеупорный материал, который отлично справляется со всеми поставленными перед ним задачами. Используя его в строительстве, важно сделать ограждение фундамента и цоколя здания от влаги. Потому как пористая структура может её тянуть в себя. С этой целью применяется рубероид и битум.

Характеристики теплопроводности кирпича и газобетонных блоков

Кирпич — классический вариант стройматериала, используемый для строительства дачных домиков и частных коттеджей. Он морозоустойчив, долговечен и обладает высокой плотностью. Но в отличие от газобетонных блоков, кирпичная стена возводится многослойной. Для того, чтобы дополнительно проложить утепляющие материалы между наружными и внутренними кладками.
 

Материал Показатели средней теплопроводности, Вт/м ° C
Газоблок 0,08-0,14
Керамические кирпичи 0,36-0,42
Красные глиняные кирпичи 0,57
Силикатные кирпичи 0,71

Выбор толщины блока

Толщина стен влияет на их теплоизоляционные свойства. Чем они толще, тем дольше будет сохранятся комфортная атмосфера внутри жилища.В процессе проектирования ширины ограждений, необходимо учитывать «мостики холода» (толщина цемента для укладки). Блоки монтируют при помощи пазового замка и клеевого раствора. Данный способ гарантирует сохранность тепла, сводя его потери до минимальных значений. Чтобы не платить больше, важно знать некоторые показатели, которыми обладают сборные конструкции стандартной толщины.

Материал Показатели толщины наружных стен, см
12 см 20 см 24 см 30 см 40 см
Показатели теплопроводности, Вт/м ° C
Белые кирпичи 7,51 4,52 3,75 3,12 2,25
Красные кирпичи 6,75 4,05 3,37 2,71 2,02
Газобетонный блок D400 0,82 0,51 0,41 0,32 0,25

Наилучшими качественными характеристиками на сегодняшний день обладают газобетон ЮДК которые производятся в городе Днепр (Украина). Шесть лет назад (в 2012 г.) завод UDK создал газобетон D400 с показателем прочности — 35 кг/см2. Данные свойства стройматериала позволили значительно сократить глубину наружных стен, что в свою очередь повлияло на себестоимость стройки.

За счёт того, что геометрия блоков ЮДК чёткая и точная, их можно класть на ультратонкий слой клея UDK TBM, благодаря чему в итоге не образуется «мостиков холода». К тому же, за счёт низкого коэффициента теплопотери, наружным стенам не потребуется дополнительное утепление. А высокий уровень прочности газобетона позволяет возводить здания до 5 этажей. При этом не используя монолитный каркас. Срок службы газоблока ЮДК около 100 лет.

Выбор толщины стены из газобетонных блоков ЮДК

Стена Размер блока
Наружная стена: D400, D500; В2,5-В2,0; 25-35 кг/см2; 400-500 мм.
Несущая
Не несущая
Жилой дом до 4 этажей, где проживают круглый год
Перегородка: D400, D500; В2,5-В2,0; 25-35 кг/см2; 200-500 мм.
Несущая при условии устройства монолитного пояса
Перегородка: D500; В2,5; 35 кг/см2; 100-150 мм.
Не несущая

Выбор толщины стен необходимо делать с учётом вида постройки. Для постройки жилого дома у застройщиков пользуется популярностью толщина стены в один слой — 300-400 мм (иногда 500 мм). Ведь однослойные стены – всегда на порядок дешевле, нежели «сэндвичи». Классический стандартный газоблок имеет такие параметры: плотность — D300, D400; прочность В2,0,В2,5. Такой блок подходит для строительства одно- и двухэтажных зданий.

Для загородного дачного домика, куда хозяин наведывается лишь в тёплое время года, а зимой не требуется поддержание в помещении тепла, блока глубиной в 200 мм более чем достаточно. Такие стены прогреются очень быстро, а значит потребуется меньше энергоресурсов. Для хозяйственных построек, а также гаража, толщину стен необходимо выбирать с учётом частоты нахождения в них. Там должно быть уютно и комфортно. Чтобы влажность и температурный режим были в норме для нужд хозяина помещения, в любое время года.

Определится с толщиной стены из газобетонных блоков, инвестор может исходя из нескольких нюансов. Во-первых, это стоимость газобетона. А она очень выгодная с учётом всех требований. Во-вторых, это типовой проект. Обычно в него закладывают средний показатель толщины стены с указанием температурной зоны и требования к коэффициенту сопротивления теплопередачи, как указано на рисунке ниже. Для южной части Украины стена может быть более тонкой, нежели в северном регионе страны. Чем тоньше стена – тем большая жилая площадь выйдет в итоге.

Естественно, толстые стены крадут жилые метры. Но, при злоупотреблении правилами грамотной стройки, можно существенно потерять на отоплении в зимний период и охлаждении в летний сезон. Ведь сквозь «холодные» стены тепло будет утекать с большой скоростью, а летом наоборот станет невыносимо жарко. К тому же, суммы за отопление и охлаждение помещения дополнительными средствами, увеличатся в разы. Решение строить здание с толстыми стенами, это опять же не выгодно, ведь необходимо будет потратиться на дополнительный фундамент.

Альтернативный и разумный выбор – стены из газобетона. Удовлетворяющие как потребителя, так и застройщика тем, что не дорого стоят и надёжно сохраняют тепло, при этом не мешая помещению «дышать».

На сегодняшний день газобетон ЮДК является оптимальным выбором стройматериала. Долговечный (70-100 лет), надёжный, обладающий низкой теплопроводностью и безупречной геометрией блоков – он находится на пике своей популярности. Благодаря его не высокому объёмному весу идёт меньшая нагрузка на фундамент. Лучше ложатся отделочные материалы и не требуется больших трудозатрат.

А разнообразный выбор газобетонных блоков, отличающихся по толщине, прочности и назначению — способен удовлетворить требования большинства застройщиков.

Источник: https://gazobeton.dp.ua/articles/sravnitelnaya-kharakteristika-teploprovodnosti-gaz.html

Газобетонные блоки недостатки и заявленные характеристики

Газобетон характеристика материала

Газобетонные блоки, недостатки и характеристики которых мы рассмотрим в этой статье, с каждым годом становятся все более популярными. Многие застройщики выбирают его в качестве стенового материала для будущего дома.

Блоки газобетона, как и все стройматериалы, имеют свои преимущества и недостатки. Чтобы впоследствии не возникало сожалений, необходимо заблаговременно ознакомиться с ними. Ведь из газобетона будут возводиться несущие конструкции строения, прочность которых станет основой собственного жилища.

Заявленные свойства и характеристики газобетонных блоков

Газобетон представляет собой ячеистые блоки автоклавного твердения. Сырьём для их изготовления служит кварцевый песок, известь, цемент, вода, алюминиевая пудра. Все компоненты перемешивают и направляют в автоклав, где под давлением происходит их вспенивание (при вступлении в реакцию высокодисперсного алюминия со щелочным раствором) и образуется пористая структура.

Классификация газобетонных блоков, по маркам, в зависимости от плотности:

  • — D300-D500 – теплоизоляционный газобетон;
  • — D500-D900 – конструкционно- теплоизоляционный газобетон;
  • — D1000–D1200 – конструкционный газобетон.

Прочность газобетона

Несмотря на свою лёгкость, материал обладает максимально возможной прочностью. Газобетон – идеальный компромисс между прочностью, лёгкостью и оптимальной теплоизоляцией. В зависимости от марки газобетона (300-600) его прочность на сжатие колеблется от 1,5 до 3,5 кгс/см2.

Читайте также  Состав клея для газобетона

Простота обработки газобетонных блоков

Лёгкая обработка газобетона является неоспоримым преимуществом. Его без особых усилий режут и пилят простыми ручными инструментами, в результате чего получаются блоки стандартных и нестандартных размеров и форм. В сухом состоянии коэффициент теплопроводности газобетона — 0,12 Вт/м°С.

Теплоизоляционные свойства газобетона

Газобетонные блоки марки D600 и D500 — являются конструкционным и теплоизоляционным материалом, обладающим низкой теплопроводностью. Это позволяет стенам обеспечивать надёжную тепловую защиту в зимнее время. Летом здание из газобетонных блоков не перегревается. В нём сохраняется оптимальная для проживания температура.

Звукоизоляционные свойства газобетона

Способность газобетонных блоков гасить звуки зависит от марки, густоты газобетонного раствора, толщины стен и, в некоторой степени, от технологии их кладки.

Огнестойкость газобетона

Газобетонные блоки являются негорючим материалом наивысшего класса огнестойкости. Дома, ограждающие и несущие конструкции которых выстроены из газобетона, принадлежат к наивысшим (I и II) степеням пожаробезопасности.

Экологичность газобетона

Измерение радиоактивности строительных материалов проводят с использованием квалификационного коэффициента, который не имеет единиц измерения и определяется лабораторным путем. Радиоактивность газобетонных блоков значительно ниже всех допустимых норм. В процессе эксплуатации газобетон не образует токсичных компонентов. По экологическим характеристикам он не уступает натуральным материалам.

Легкость газобетона

Масса стандартного блока газобетона размером 625х100х250 мм. составляет 8 кг. при средней плотности 500 кг/м куб. Это позволяет значительно снижать расход раствора и сокращать сроки строительства.

Газобетонные блоки — неблагоприятная среда для развития плесени, грибков и бактерий, которые не появляются в нём даже при температуре 30″С и влажности воздуха 98%. По этим показателям газобетон превосходит древесину и не требует обработки антисептиками.

О минусах газобетонных блоков

1. Из-за невысокой прочности на сжатие и низкой стойкости на изгиб газобетон является хрупким материалом. Прочность газобетонных стен напрямую зависит от правильного устройства фундамента. Следует возводить фундамент, который даёт минимальную усадку. В противном случае газоблоки начнут трескаться уже через пару лет после постройки. Рекомендован ленточный монолитный фундамент и армирование кладки блоков, сеткой через каждые 2-3 ряда.

2. Высокое водопоглощение газобетона является препятствием для выполнения качественных отделочных работ. Нередки случаи, когда слой штукатурки, нанесённый на газобетонную стену, не удерживается на её поверхности. Для снижения водопоглощаемости газобетонных стен, их обрабатывают глубоко проникающими грунтовками.

3. Газоблоки являются слабой основой для крепежа. Закреплять в газобетонных стенах массивные предметы довольно проблематично. Не всегда приходят на помощь и пластиковые дюбеля-бабочки, в отличие от саморезов, которые хорошо закручиваются и отлично держатся в стенах. Но существует опасность их окисления, после чего они могут поржаветь и стать непригодными. Хотя существуют некоторые крепежи которые держатся довольно неплохо.

: Крепежи для газосиликатных блоков

4. Заявленная морозостойкость газобетона – рекламный трюк. Оптимальной плотностью используемых конструкционно-теплоизоляционных материалов считается плотность марки D500. Её показатели морозостойкости не превышают 25 циклов. Хотя для фасадной отделки требуется 50 циклов. Продавцы газобетона явно завышают параметры морозостойкости, которые присущи изделиям с более высокой плотностью.

5. У газобетона достаточно высокие показатели свободной извести, что способствует активизации коррозионных процессов металлических включений: арматуры, трубопровода, каркаса, перемычек.

6. Низкая стоимость газобетонных блоков, заявленная производителями, с учётом гарантированной долговечности материала оказывается несколько преувеличенной.

7. Долговечность газобетона вызывает сомнения по причине того, что массовые застройки из газосиликатных блоков начались сравнительно недавно, и прогнозы их фундаментальности ничем не подтверждены.

Перечислены основные минусы газобетонных блоков. Кроме них встречается ряд недостатков, которые связанны скорее с нарушениями технологии кладки газобетонных блоков и с желанием реализовать застройщикам, более дорогой материал. Детальное рассмотрение подобных недостатков зачастую доказывает их беспочвенность.

Для строительства дома своими руками можно использовать совершенно различные материалы: кирпич, дерево, газобетон и т.д. Все они имеют свои плюсы, минусы и могут с успехом применяться в тех или иных условиях.

. Как выбрать газосиликатные блоки

Источник: https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/20-gazobetonnye-bloki-nedostatki-i-zayavlennye-kharakteristiki.html

Свойства газобетона

Газобетон характеристика материала

Экологичность Экологичность жилья на сегодняшний день является важным и актуальным показателем при строительстве дома. Газобетонные блоки АЭРОБЕЛ производятся из натуральных, экологически чистых компонентов: кварцевого песка, извести, цемента и газообразователя, не содержат химических добавок и вредных примесей. По своей экологичности газобетон сравним лишь с деревом, но при этом не гниет и не стареет. Благодаря пористой структуре в доме, построенном из блоков АЭРОБЕЛ, дышится так же легко, как и в деревянном. Газобетон АЭРОБЕЛ обладает экологической безопасностью как с точки зрения безопасности людей, проживающих в домах с ограждающими конструкциями из газобетонных блоков, так и с точки зрения безопасности материала для окружающей среды.
Теплоизоляция Блоки АЭРОБЕЛ обладают высокими теплоизоляционными характеристиками за счет наличия воздуха в порах материала. Стены, выполненные из газобетона АЭРОБЕЛ полностью соответствуют новым требованиям СНиП 23-02-2003 по теплозащите ограждающих конструкций жилых и общественных зданий. Коэффициент теплопроводности газобетона D500 в сухом состоянии 0,119 Вт/м°С, при влажности 4% — 0,133 Вт/м°С. К примеру, теплопроводность теплой керамики 0,16 Вт/м°С. Основное количество тепла в доме передается через наружные стены. Возведение наружных стен из блоков АЭРОБЕЛ позволяет исключить потери тепла. Сочетание теплоизоляции, теплоаккумулирующей способности и массы газобетонных блоков АЭРОБЕЛ позволяют свести к минимуму колебания температуры внутри помещения при значительных колебаниях температуры снаружи. Кладка блоков ведется с использованием специальной клеевой смеси для газобетона АЭРОБЕЛ. Толщина швов не превышает 1-3 мм, что исключает образование «мостиков холода» и способствует сохранению тепла в доме.
Комфортность Ощущение комфорта является важным критерием здорового микроклимата помещения. Комфорт зависит, прежде всего, от температуры и влажности воздуха в помещении. Стена из газобетонных блоков АЭРОБЕЛ регулирует колебания температур без механического вмешательства, т.е. является своего рода «кондиционером» —  аккумулирует тепло в тёплое время суток и отдаёт его постепенно ночью, при снижении температуры. В доме обеспечивается постоянная  и комфортная температура. Зимой происходит экономия топлива, а в летнее время сохраняется приятная прохлада. 
Влагостойкость Блоки АЭРОБЕЛ обладают высокой паропроницаемостью, которая обеспечивает быстрое высыхание кладки до состояния равновесной влажности (4-5%) и поддержание нормального тепловлажностного режима при эксплуатации. Газобетонные блоки обладают поверхностным слоем 5-30 мм, рассматриваемым как защитный по отношению к заглубленным слоям. Даже после периода затяжных дождей глубина увлажненной зоны газобетона не превышает 30 мм, что является несомненным преимуществом в процессе строительства, когда возникают перерывы в кладочных работах и отделке наружных стен.
Радиоактивность  Газобенноные блоки не содержат тяжелых металлов, радиоактивных, канцерогенных и прочих вредных веществ, имеет низкое содержание естественных нуклидов, что подтверждено соответствующими санитарно-эпидемиологическими заключениями. Газобетонные блоки АЭРОБЕЛ относятся к I классу (низкий уровень) с приведенным излучением Аэфф=6 Бк/кг.
Звукоизоляция Защита от шума в здании имеет большое значение, особенно следует отметить роль звукоизоляции жилых помещений.  Блоки АЭРОБЕЛ благодаря пористой структуре поверхности характеризуются высокими показателями по звукоизоляции (табл. 2). Отметим, что когда звук на своем пути сталкивается с преградой, часть его отражается, некоторая часть поглощается, а некоторая просто исчезает. Газобетонные блоки АЭРОБЕЛ применяются для возведения внутренних стен и перегородок между квартирами, комнатами, между квартирами и лестничными клетками, холлами, коридорами, вестибюлями. Выбор толщины стен и перегородок определяется их звукоизоляционными характеристиками, которые зависят от марки по плотности блоков и видов кладки — на клею или на растворе. Нормируемым параметром внутренних ограждающих конструкций (стен, межкомнатных перегородок) жилых и общественных зданий является индекс изоляции от воздушного шума Rw, дБ. Нормативные значения индексов изоляции воздушного шума внутренними ограждающими конструкциями Rw приведены в таблице 1 согласно СНиП 23-03-2003 «Защита от шума».

Таблица 1.

Наименование и расположение ограждающей конструкции R , дБ
1 Стены и перегородки между квартирами, между помещениями квартир и лестничными клетками, холлами, коридорами, вестибюлями: в домах категории А в домах категории Б в домах категории В ≥54 ≥52 ≥50
2 Стены между помещениями квартир и магазинами: в домах категории А в домах категорий Б и В ≥59 ≥57
3 Перегородки между комнатами, между кухней и комнатой в одной квартире: в домах категории А в домах категорий Б и В ≥43 ≥41
4 Перегородки между санузлом и комнатой одной квартиры ≥47
5 Стены и перегородки между комнатами общежитий ≥50
Примечание – категория А – высоко комфортные условия; категория Б – комфортные условия; категория В – минимально допустимые условия.

Расчетные индексы изоляции воздушного шума для стен и перегородок из газобетонных блоков.

Таблица 2.

Марка газобетона по плотности Средняя плотность кладки, принимаемая для расчета нагрузок от собственного весаρкл, кг/м3 Толщина стен или перегородок h, м Ориентировочный расчетный индекс изоляции воздушного шума Rpw , дБ
из крупных блоков, мелких блоков на клею из крупных блоков, мелких блоков на клею
D500 570 0,080 31
0,100 35
0,120 38
0,160 43
0,200 46
0,250 49
0,300 52
Огнестойкость Согласно ГОСТ 30244-94, ячеистый бетон относится к классу НГ (негорючий материал) и может использоваться для теплоизоляции при температуре изолирующей поверхности до +400°C. Газобетон, будучи неорганическим и негорючим материалом, выдерживает одностороннее воздействие огня в течение 4 ч. Газобетон не чувствителен к воздействию температур: структура материала не изменяется и материал не деформируется, что предотвращает распространение пожара в здании. Газобетонные блоки АЭРОБЕЛ надежно защищают от распространения пожара, поэтому они особенно пригодны для возведения противопожарных и комплексных разделительных стен. Блоки АЭРОБЕЛ изготавливаются только из природного минерального сырья, что исключает опасность появления токсичных веществ, которые возникают при горении синтетических изоляционных материалов.
Высокая прочность при малом весе В процессе автоклавной обработки формируются высокие прочностные свойства и стабильная структура блоков АЭРОБЕЛ. Класс прочности блоков АЭРОБЕЛ B 5,0. При относительно небольшой массе (до 30 кг), газобетонные блоки АЭРОБЕЛ отличаются высокой несущей способностью и предназначены для кладки несущих стен зданий до пяти этажей, кладки самонесущих стен (внутренние ненесущие стены и перегородки), а так же применяются в качестве стенового заполнения каркасных высотных зданий. Несущие стены из автоклавных газобетонных блоков рекомендуется возводить высотой до 3-х этажей, возведение стен до 5-ти этажей включительно (не считая цокольного и мансардного этажей) требует проверки расчетом, самонесущие стены зданий — высотой до 9-ти.Этажность зданий, в которых блоки применяются для заполнения каркасов или устройства стен с поэтажным опиранием, не ограничивается. Газобетонные блоки АЭРОБЕЛ марки по средней плотности D500 (ρ = 500 кг/м3) содержат около 75% пор. Высокопористая структура определяет легкий вес материала (до 31 кг) при высокой прочности и несущей способности блоков. Легкий вес стеновых блоков АЭРОБЕЛ снижает нагрузку на фундамент и каркас здания, а также снижает экономические затраты в процессе строительства и эксплуатации. Так, снижаются затраты на доставку на строительный объект (грузовой автомобиль может перевезти гораздо больший объем изделий), снижается масса 1 м2 стен, перегородок, снижается удельный расход энергии на отопление 1м2 помещений, а значит снижаются затраты на отопление. Блоки АЭРОБЕЛ идеально подходят для использования в реконструируемых зданиях при надстройке этажей. Дома из газобетона могут возводиться на легком фундаменте (экономия 15-20% по сравнению с полноценным фундаментом «под кирпич»).
Морозостойкость Морозостойкостью называется способность материала выдерживать замораживание и оттаивание в увлажненном состоянии без разрушения. Морозостойкость блоков АЭРОБЕЛ составляет не менее 100 циклов. Газобетон сохраняет свои физико-механические свойства даже при многократном замораживании-оттаивании. Продукция АЭРОБЕЛ благодаря структуре материала, состоящей из множества замкнутых, не сообщающихся пор является морозостойким строительным материалом. Блоки АЭРОБЕЛ не подвержены воздействию мороза до тех пор, пока влажность не достигает определенного значения. В структуре материала содержатся резервные поры, в которых вода равномерно распределяется оставляя свободное пространство для расширяющегося при замерзании льда без угрозы разрыва материала. Морозостойкость даже незащищенного ячеистого бетона может во много раз превышает морозостойкость других строительных материалов.
Влагостойкость Газобетонные блоки несмотря на пористую структуру не являются гигроскопичным материалом, т.е. не поглощают влагу из окружающей среды (обычно пары воды из воздуха).Даже после увлажнения, вода не может быстро проникнуть в материал, поскольку капилляры прерываются закрытыми порами. Газобетон обладает достаточно высокой способностью отдавать влагу в окружающую среду за счет капиллярно-пористой структуры материала. Расчетная влажность кладки стен из автоклавного ячеистого бетона определяется на основании расчета влажностного режима конструкций в зависимости от их состава и условий эксплуатации. Допускается для однослойных наружных стен и стен с облицовочной кладкой принимать расчетную влажность бетона для условий эксплуатации А (по СНиП 23-02) —4 % по массе, а для условий эксплуатации Б — 5 % по массе.
Читайте также  Нужно ли армировать перегородки из газобетона?

Коэффициенты теплопроводности и паропроницаемости газобетонных блоков

Таблица 3.

Марка по средней плотности Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии λ, Вт/(м⋅°С) Коэффициент паропроницае-мости μ , мг/(м⋅ч⋅Па) Расчетные коэффициенты теплопровод- ности λ, Вт/(м⋅°С) для условий А, W=4 % Расчетные коэффициенты теплопровод- ности λ, Вт/(м⋅°С) для условий Б, W=5 %
D500 0,12 0,2 0,14 0,15
Простота в работе Блоки АЭРОБЕЛ отличаются высокой точностью геометрических размеров, что упрощает и ускоряет процесс кладки стен. Точные размеры блоков позволяют вести кладку блоков на специальную клеевую смесь АЭРОБЕЛ. Стена получается практически бесшовной, за счет чего обеспечивается значительное снижение потерь тепла через наружные ограждающие конструкции. Блоки АЭРОБЕЛ легко обрабатываются любым ручным и режущим инструментом, пилятся, штробятся, шлифуются, сверлятся и фрезеруются. При помощи простой ручной ножовки можно создавать нестандартные архитектурные решения, например, создание арочных проемов. В конструкциях стен из газобетонных блоков АЭРОБЕЛ используют крепления и анкеровку. Однородный и легко обрабатываемый несущий материал позволяет применять различные средства крепежа: гвозди, шурупы, болты, дюбеля.
Энергосбрежение Энергосбережение в настоящее время является одним из наиболее важных показателей. Применение газобетона АЭРОБЕЛ снижает затраты на потребление энергии как при возведении зданий, так и в процессе эксплуатации. Высокие теплоизоляционные свойства конструкции стены из газобетонных блоков АЭРОБЕЛ снижают теплопотери и, следовательно, годовое потребление энергии. Благодаря этому значительно снижаются расходы на отопление. По теплопроводности блоки стандартной толщины (300 мм) эквивалентны 600 мм кирпичной кладки.

Источник: https://aerobel.ru/about-material/properties.php

Газобетон и его свойства

Газобетон характеристика материала

Газобетон – автоклавный ячеистый бетон, изобретенный и получивший распространение в строительстве всего несколько десятилетий назад. Сегодня этот универсальный материал широко применяется в жилищном, коммерческом и других видах малоэтажного гражданского строительства, а также используется в качестве вспомогательного материала для теплоизоляции. Почему строительство домов из газобетона завоевало такую популярность в России и других странах мира? Развернутый ответ на этот вопрос читайте в нашей статье.

Производство газобетона

Газобетонные блоки изготавливаются из экологически безопасных ингредиентов – в состав материала входят: вода, цемент, песок, известь и алюминиевая пудра, необходимая для газообразования в технологическом процессе.

Смесь компонентов состава разрезают на ровные блоки, которые затем обрабатывают в автоклаве под действием высокой температуры и давления – и получается практичный стройматериал, который годится для решения многих строительных задач.

В зависимости от требований к плотности и другим физико-механическим характеристикам готового газобетона материал может изготавливаться с разным соотношением ингредиентов в составе исходного сырья. Вариативность производства позволяет изготавливать широкий ассортимент строительных блоков с разными свойствами для разных условий и задач строительства.

Основные свойства газобетона

Газобетон стал настоящей находкой для строителей – этот материал демонстрирует высокие эксплуатационные свойства, схожие с характеристиками камня, бетона, кирпича и древесины. Малоэтажное строительство загородных домов все чаще использует газобетон, который демонстрирует следующие качества и возможности:

  • малый удельный (350-600 кг/куб. м) – газобетон в 5 раз легче обычного бетона;
  • несмотря на легкость, газобетонные блоки достаточно прочные (10-50 кг/см);
  • хорошие звуко- и теплоизоляционные показатели (0,09-0,14 Вт-м °С);
  • материал экологически чист, нетоксичен и пожаробезопасен;
  • блоки морозоустойчивы и нечувствительны к биоактивным воздействиям;
  • геометрическая точность заводского газобетона способствует простоте и экономичности монтажа;
  • доступная стоимость материалов и строительства;
  • теоретическая долговечность (дома из газобетона начали строить относительно недавно, поэтому достоверность этой характеристики пока не подтверждена практикой).

Преимущества газобетона

Высокие технические свойства и широкие эксплуатационные возможности определи многочисленные преимущества газобетона как универсального строительного материала. Вот почему именно его выбирают среди прочих видов блочного бетона и других стройматериалов:

  • Газобетон обладает близкими к камню свойствами, он не гниет и не стареет;
  • Полностью изготовленный из природного сырья материал экологичен;
  • Легкая пористая структура делает стены газобетонного дома теплыми, но «дышащими»;
  • Благодаря низкой теплопроводности газобетон способствует экономичному расходованию энергоресурсов;
  • Простой в обработке материал открывает широкие конструкционные возможности;
  • Простой монтаж без привлечения специального оборудования упрощает технологию строительства и минимизирует расходы.

Виды газобетонных блоков

Современные производственные технологии позволяет выпускать газобетонные блоки разной конструкции. В зависимости от требований проекта, поставленной задачи и условий работы целесообразно использовать тот или иной вид газобетонных материалов.

Традиционные блоки с плоскими гранями

Стандартная прямоугольная или квадратная форма блоков с ровными прямыми гранями. Материал данного типа имеет повышенную плотность бетона около 500 кг/ куб. м и прочность на сжатие, обеспечивая более эффективную звукоизоляцию помещений в здании. Такие блоки подходят для любого типа кладки.

Система «паз-гребень»

Высокотехнологичная модификация газобетонных блоков с пазогребневыми торцевыми соединениями. Они менее плотные (обычно 400 кг/ куб. м), но работать с ними намного удобнее, чем с прямоугольными: захваты пазогребневых торцов соединяются в кладке в замок, поэтому обрабатывать фиксирующим раствором вертикальные швы кладки не приходится. Такая система не только уменьшает расход клеящего раствора и ускоряет работу, но и способствует более удобной ручной переноске блоков по территории строительной площадки.

Перегородочные блоки

Для строительства ненесущих перегородок целесообразно использовать тонкие (до 150 мм) перегородочные блоки. Это большие и легкие, но довольно прочные и надежные материалы, с помощью которых можно быстро и экономично возвести перегородку в сухом или влажном помещении. Для кладки 1 кв. м ненесущей межкомнатной стены хватит 4-5 таких газобетонных блоков.

U-блоки

Нетиповое назначение имеют только удлиненные U-образные блоки из газобетона – эти материалы используются в устройстве монолитных поясов жесткости по технологии несъемной опалубки для скрытых строительных элементов сооружения.

При стандартной ширине U-блоки имеют длину 500 мм и отраженную в названии материала U-образную конструкцию, внутреннее пространство которой используется для заполнения монолитным бетоном. U-блоки укладываются в установленном месте стеновой кладки с проклейкой всех стыков, после чего внутрь каждого блока монтируется арматура и заливается бетон, обволакивающий ее со всех сторон.

Читайте также  Утепление дома из газобетона изнутри своими руками

Выбор арматуры и бетона индивидуален для каждого строительного объекта и зависит от нагрузки на опалубку, ее размер и конструкцию, а также других ситуативных и проектных особенностей.

Традиционные блоки с плоскими гранями Система «паз-гребень» Перегородочные блоки U-блоки

Технология строительства из газобетонных блоков

Несмотря на простоту и доступность, технология блочного строительства домов из газобетона имеет свои особенности. Строгое соблюдение рекомендованной производителем газобетонных блоков технологии – залог быстрого и правильного ведения работ, а также гарантия высокого качества и безопасности готовой постройки.

1. Подготовка основания

Перед укладкой стеновых блоков необходимо подготовить основание для монтажа – уложить герметичный слой отсечной гидроизоляции на фундамент строящегося здания или его цоколь. Если основание недостаточно ровное для кладки, рекомендуется провести выравнивание фундамента цементно-песчаным раствором по уровню.

2. Приготовление раствора

Замесить кладочный раствор нужно сразу перед началом монтажных работ – для этого лучше использовать заводской состав, рекомендованный производителем газобетона или проверенный опытом работы с этим материалом. Замешивание раствора выполняется механически – при помощи строительного миксера или перфоратора с насадкой, при этому сухая смесь кладочного материала при постоянном помешивании раствора вводится в заранее отмеренный объем воды.

Если планируется вести строительства зимой, в кладочный раствор для первого слоя блоков следует ввести противоморозные добавки состава. Однородная масса раствора равномерно наносится на основание, после чего монтируется газобетонный блок и фиксируется на клеевом слое. Между нанесением раствора и установкой блока должно проходить не более 15 минут.

Во время кладочных работ раствор нужно периодически помешивать, поддерживая однородность состава и жидкую консистенцию.

3. Кладка газобетона

Особое внимание при работе с газобетоном нужно уделять монтажу первого ряда стеновой кладки – ровная поверхность нижнего слоя кладки обеспечит удобство, точность и оперативность монтажа всех последующих блоков. Первые блоки укладываются на фиксирующий раствор и выравниваются по нивелиру. После этого рубанком удаляются все неровности, кладка очищается от осколков и пыли и еще раз проверяется на соответствие горизонтальной параллели. Аналогичным образом выполняется монтаж каждого последующего ряда в соответствии с типом выбранных блоков и особенностей конструкции возводимого здания по проекту.

Применение

Газобетон применяется в строительстве несущих наружных и внутренних стен, устройства дополнительного теплоизоляционного слоя, а также для возведения прочных, но легких ненесущих перегородок. Материал можно использовать в любых климатических условиях – вот почему с его применением ведется загородное строительство в самых разных странах, от Австралии и Африканского континента до Канады и Сибири.

Источник: http://antares-stroy.ru/encyclopedia/gazobeton_i_ego_svoystva/

Характеристика газобетона Сибит

Газобетон характеристика материала

Нынешние производители строительных материалов предлагают вниманию покупателей много разных газобетонов. Среди них числится и газобетонная смесь сибит, которая является одной из самых популярных в строительстве. Все благодаря ее качеству, массе преимуществ, положительных характеристик, прекрасному «поведению» во время эксплуатации. Что же собой представляет газобетон такого типа? Давайте узнаем.

Составляющие ингредиенты

Чтобы изготовить качественные блоки из газобетона сибит, нужно сначала приготовить смесь пористой структуры из заранее измельченных компонентов: цемента, извести, алюминиевой пудры, песка, воды. Когда раствор готов, из него формируют массивные монолиты, которые после затвердения разрезают на блоки нужной величины.

Затем газобетону предстоит пройти обработку под сильным давлением внутри автоклавной печи. Сей процесс необходим для того, чтобы наделить готовую продукцию максимальной крепостью и другими положительными свойствами.

Области использования

Преимущество дома, возведённого из СИБИТа, состоит в том, что на его обогрев потребуется значительно меньше энергии.

Газобетоны сибит – уникальный материал. Его использование практикуется практически во всех строительных отраслях. Преимущественно такого рода блоки применяют при:

  • постройке частных усадеб разной величины;
  • сооружении зданий хозяйственного предназначения;
  • возведении массивных сооружений промышленного характера;
  • кладке межкомнатных стен;
  • утеплении фасадов в случае, если само здание возведено из иного стройматериала;
  • формировании дверных, а также оконных проемов.

Технические характеристики и преимущества

В газобетоне сибит присутствует множество достоинств, за которые он и полюбился строителям:

  • Вес стены . Один квадратный метр стены из блоков сибит в 5 раз легче, нежели такая же площадь кирпичной кладки, благодаря чему при постройке коттеджей экономия на фундаменте возрастает на 10-15%.
  • Толщина стен. Газобетонная стена вполовину тоньше кирпичной. Международные технические стандарты установили, что кладка газобетонной стены должна составлять толщину минимум 60 сантиметров.
  • Паропроницаемость. Паропроницаемость рассматриваемого материала равняется 0,17 г/м, что в 6 раз превышает то же свойство кирпича. Сей процесс свидетельствует об ускоренном устранении влаги из материала, тем самым содействуя сохранению положенного микроклимата, свежего воздуха внутри здания.
  • Теплопроводность. Благодаря данному свойству, которое в 4 раза меньше, нежели теплопроводность у кирпича, в постройках из газобетона сибит на 20% экономится тепло. Особенно это важно во время отопительного сезона.
  • Морозостойкость. ГОСТ-стандарты установили минимальное количество зимних циклов с минусовыми температурами, которые должны выдерживать сооружения из газобетонов. Однако материал марки сибит способен запросто выстоять около 200 морозных циклов. Такой стойкостью к морозам сей раствор обязан пузырчатой структуре. Многочисленные воздушные поры в холодное время года вбирают в себя влагу, спасая таким образом газобетонные монолиты от распада.
  • Пожаробезопасность. Газобетон данной марки производятся исключительно из натуральных природных минералов. Поэтому данный строительный материал пожаробезопасен. Благодаря этим качествам дома из газобетона способны выдержать огневую нагрузку с одной стороны продолжительностью от 3 до 7 часов. Так защищаются от огня металлические конструкции, служащие арматурой для газобетонных сооружений.
  • Плиты перекрытия. Прочность газобетонного перекрытия марки сибит равняется 800 кг. Если накрыть такими плитами крышу, это обеспечит максимально приемлемую температуру на чердаке, позволяющую создать там жилищные условия. К тому же при постройке одноуровневого дома перекрытие кровли газобетонными плитами позволит уменьшить количество применяемого дерева, металла. Также за счет монтажа соединенных безрулонных кровель нет необходимости использовать скобы. Все это несколько удешевляет процесс стройки.
  • Прочность. Данным свойством газобетон обязан специальной технологии производства материала – автоклавной обработке.

Кроме того, из данного материала отлично получаются каркасные сооружения. Однако массивными тяжелыми предметами нагружать стены подобного типа не рекомендуется. Навесные шкафы либо другие подобные предметы лучше цеплять посредством особого крепления.

Трудовые и финансовые затраты

1 газоблок = 15-20 кирпичей.

Работать с газобетоном данной марки намного проще и легче, чем, например, с кирпичом. Это происходит благодаря легкости блоков. Данный материал хорошо поддается обработке, с которой вы можете справиться посредством обычных строительных инструментов, присутствующих у любого строителя.

Кладка от 15 до 20 кирпичей равняется монтажу одного газобетонного блока, благодаря чему значительно сокращается трудоемкость, а также временные рамки строительства. Ведь за то время, когда возводится 7 кубических метров из кирпича, можно построить 15 м3 из газобетона.

К тому же, выбрав для возведения дома строительный материал сибит, вы значительно сэкономите. Ведь в данном случае не нужно дополнительных вспомогательных материалов, технических приспособлений, а также лишних рабочих рук, потому как с постройкой здания примерной площадью 250 м2 способны справиться всего пять строителей, и это лишь за месяц.

Транспортировка данного материала также не создает никаких сложностей, не требует значительных финансовых вложений.

Технология производства

Технологии производства подобного газобетона отличаются применением извести-кипелки, используемой для связки других ингредиентов. Также в раствор подмешивают необходимое количество цементного песка. Все манипуляции с использованием измельченной негашеной извести производятся автоматом внутри плотно запечатанных тар, транспортных линий.

Такая методика нужна для минимального взаимодействия извести с воздухом. Иначе период гашения может наступить раньше положенного срока, что может привести к нарушению набухания раствора. Данные действия позволяют выпускать продукцию повышенного качества. Пористости газобетона добиваются путем подмешивания в раствор алюминиевой пудры. Взаимодействуя около минуты с гидратом окиси кальция, алюминиевая пудра начинает перевоплощаться в вещество пористого характера.

Чтобы добавить к смеси песок, его предварительно размалывают влажным способом приблизительно 8 часов. Подаются ингредиенты посредством автоматизированных весовых дозировочных машин, способных самостоятельно корректировать пропорции используемых компонентов.

Также автоматизирована подача сформированных, порезанных блоков в автоклавную печь, где материал проходит последнее испытание прочности. Внутри автоклавов газобетонные монолиты обдаются паром во время давления 12 кг на 1 см2 обрабатываемого изделия. Длится данный процесс 10 часов. Потом готовый продукт, размещенный на поддонах, так же автоматически затягивается упаковочной тесьмой, затем транспортируется в хранилище.

Нюансы работы с материалом

Если ваш выбор пал на газобетонные монолиты сибит, то следует ознакомиться с некоторыми моментами, которые во время постройки могут вам пригодиться.

  1. Пористая структура делает сей материал довольно хрупким, поэтому во время его перевозки следует быть осторожными, чтобы не выронить, не разбить монолиты.
  2. Работая с газобетоном, лучше применять дрель, так как перфоратор может раскрошить материал.
  3. Фасад газобетонной стены профессионалы советуют покрыть облицовочной смесью, дабы уменьшить впитывание влаги внутрь материала.
  4. Кладка монолитов из газобетона осуществляется посредством особого клея, созданного специально для материала марки сибит. Данный раствор обеспечивает оптимальную сцепку между блоками.
  5. Для монтажа дверных и оконных проемов специалисты рекомендуют применять армированные монолиты из газобетона, которым присуща максимально высокая крепость, чтобы выдержать сильные тяжести сверху.

Источник: https://kladembeton.ru/vidy/gazobeton/harakteristika-gazobetona-sibit.html